幸运彩票

邦世达炉业欢迎您!专业生产回转窑,网带炉,辊道窑,推板窑,隧道窑等产品,为用户提供质量好,价格低的优质设备,欢迎来电咨询!
邦世达-回转窑,隧道窑-品牌制造商
专注回转窑设备10余年,工艺水平先进厂家直销
联系我们
售后热线: 188-8803-3558
电话:0510-87195028
传真号:0510-87802275
邮箱:yxbsdly@163.com
公司网址:
地址:江苏省宜兴市和桥镇鹅洲南路128号

烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术

作者:admin 发布日期:2018-06-17 15:22 文章来源:/hyxw/305.html 点击次数:

  

  一、技术名称:烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术

  二、技术所属领域及适用范围:建材行业烧结砖瓦隧道窑生产线

  三、与该技术相关的能耗及碳排放现状目前,隧道窑生产线消耗的一次能源(煤),除窑体散热、砖坯水分蒸发、烧结等必须消耗的能量外,约40%-45%的能量是随排烟热损失和产品冷却而浪费。在这些浪费的热量(简称余热)中,采用余热干燥砖坯的方式,可利用余热的15%,另有25-30%左右的余热还没有得到充分利用,采用制砖隧道窑辐射换热式余热利用技术,废弃的余热被用于发电或供汽。砖瓦企业每生产一万块(折标)的用电量平均为350-500kWh,采用隧道窑余热利用(发电)技术后,每生产一万匹标砖可以下降到100kWh以下,节约二次能源;采用隧道窑余热产生蒸汽供热,每生产一万匹标砖可节约标煤390-500kg;降低企业的生产成本,减少二氧化碳气体排放。目前该技术可实现节能量2万tce/a,CO2减排约5万t/a。

  四、技术内容

  1.技术原理

  将隧道窑950-200℃砖坯余热通过辐射换热式余热锅炉产生2.45MPa、400℃蒸汽,余热锅炉利用后的200℃以下的低温烟气余热再用于砖坯干燥,在不影响原生产工艺、不增加燃料消耗和不影响砖坯质量的前提下,实现隧道窑余热的梯级利用。产生的蒸汽直接用于生产、生活或推动汽轮机发电。

  2.关键技术

  (1)隧道式窑炉余热发电装置技术;

  (2)隧道式窑炉余热锅炉;

  (3)超内燃烧结砖隧道窑余热锅炉;

  (4)满足隧道窑生产工艺需要的分段换热技术。

  3.工艺流程该技术的工艺流程。

  烧结砖隧道窑辐射换热式余热利用技术流程图五、主要技术指标1.隧道窑余热利用率:>20%;2.每万匹标砖产汽量:4-5吨蒸汽(参数2.45MPa、400℃);每万匹标砖发电量:680-860KW(凝汽式汽轮发电机组);4.单位节能量:供汽时390-500Kg标煤/万标砖,发电时210-300Kg标煤/万标砖。

  五、技术鉴定、获奖情况及应用现状

  项目技术已于2011年5月由农业部和联合国工业发展组织(UNIDO)组织工信部、国家发改委、中国砖瓦工业协会和西安墙体材料设计研究院等单位现场鉴定、验收。2012年6月通过四川省科技厅组织科技成果鉴定(川科鉴字[2012] 第514号)。获得中国砖瓦工业协会2012年度“砖瓦行业技术革新”一等奖(技术开发类)、四川自贡市2013年度科技进步二等奖。

  六、推广前景及节能减排潜力

  目前,国内有制砖生产企业近七万户,已建成2000多条年产量在6000万标砖及以上的隧道窑制砖生产线。随着国家淘汰24门以下轮窑生产线、年产量在3000万标砖以下小型砖瓦企业等政策调控的实施,同时受劳动力成本上升的影响,未来将有更多的以轮窑生产工艺为主、目前约占行业90%的小砖厂被淘汰,取而代之的是更多的大中型现代化隧道窑制砖生产线。如果保持现有的10000亿(折标准砖)产量,则需15000条年产量达6000万标砖/年以上的隧道窑制砖生产线。如在砖瓦行业全面推广余热发电技术,预计未来5年该技术的推广率可达10%,形成的年节能能力约为20万tce,年减排能力约52万tCO2/a。



欢迎分享:

Copyright © 2002-2018 宜兴市邦世达炉业有限公司 V8彩票官网yaxnur.com版权所有

地址:江苏省宜兴市和桥镇鹅洲南路128号

电话: 188-8803-3558

技术支持:优易信网络

合作站点:回转窑,隧道窑,网带炉,辊道窑,推板窑

友情链接:K8彩票投注  K8彩票线路  V8彩票开户  V8彩票官方网站  K8彩票注册  K8彩票官网  K8彩票技巧  18彩票娱乐  18彩票平台  V8彩票官网  

免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!